Nuestro proveedor de válvulas sanitarias Bardiani ha presentado su nueva unidad de control Giotto Top Teach. Ésta incorpora además de los protocolos de comunicación AS-i y 24VDC el IO-Link, que llega preparada para el IoT (Internet of Things).

La variedad protocolos del Bardiani Teach garantizan la conectividad fluida y flexible para poder tener una gestión más eficiente de las válvulas. Además, su sencillo diseño hace que sea fácil instalar y con su lector de campo magnético se pueden medir con precisión la posición.

Sus características principales son:

• Control completo de válvulas: electrónica de control integrada y válvulas piloto para una gestión integral de la operación de válvulas.
• Conectividad flexible: compatible con múltiples protocolos de comunicación (digital 24VDC, AS-i, IO-Link) para una fácil integración.
• Monitorización preciso: lector de campo magnético para una medición precisa de la posición de la válvula, con indicadores iluminados de 360° para una visibilidad total.
• Diseño duradero: materiales de alta resistencia garantizan fiabilidad en condiciones exigentes.
• Diagnósticos avanzados: mantenimiento predictivo habilitado por IoT y diagnósticos en tiempo real (solo con IO-Link).

Las ventajas del protocolo IO-Link

Otros protocolos tradicionales como AS-i o 24VDC, que se centran en funciones básicas de control. En cambio, IO-Link destaca por su superioridad en la optimización de procesos industriales y la conexión inteligente de dispositivos.

Algunas de sus ventajas son:

1. Diagnósticos avanzados y mantenimiento predictivo:

IO-Link permite el intercambio bidireccional de datos en tiempo real entre el dispositivo y el sistema de control. En cambio, AS-i y 24VDC suelen limitarse al control básico de encendido/apagado y datos mínimos de estado. Así logramos reducir tiempos de inactividad y optimizar la eficiencia operativa.

2. Configuración y parametrización remota:

IO-Link permite configurar y ajustar parámetros del dispositivo de manera remota, incluso mientras el sistema está en funcionamiento. Esto facilita la personalización de la operación sin necesidad de intervención física.

3. Mayor precisión en la monitorización:

Con IO-Link, los datos de los sensores y actuadores se transmiten digitalmente. Esto mejora la precisión de la medición y reduce el riesgo de interferencias. En contraste, 24VDC se basa en señales analógicas o digitales simples, lo que puede ser menos preciso. AS-i tiene limitaciones en la cantidad y tipo de información que puede manejar.

4. Comunicación bidireccional:

A diferencia de otros sistemas que solo transmiten datos en una dirección (por ejemplo, el 24VDC envía señales, pero no recibe información de retorno), IO-Link permite la comunicación bidireccional. Esto facilita no solo el envío de comandos. Además, también recibe datos detallados de estado del dispositivo.

5. Identificación automática de dispositivos:

IO-Link puede reconocer y parametrizar automáticamente los dispositivos conectados. Esto se traduce un la simplificación el proceso de instalación y sustitución de componentes. Los otros protocolos requieren una configuración más manual y tiempo para cambiar dispositivos.

6. Capacidades IoT e Industria 4.0:

IO-Link se integra fácilmente con plataformas IoT, facilitando la recopilación y análisis de datos a nivel de nube. Esto permite una visión global de las operaciones y procesos, algo que AS-i y 24VDC no permiten de manera tan sencilla o con tanta profundidad.